L'éco-conception est importante pour la poursuite du succès du Clean Site Circulair
L'utilisation d'encres et de colorants réduit considérablement la circularité des housses rétractables utilisées comme emballages dans le secteur de la construction. C'est ce message que Valipac a transmis aux fabricants de matériaux de construction lors de leur assemblée générale.
Le Clean Site System mis en place par Valipac pour la collecte de films d'emballage plastique sur les chantiers de construction est déjà bien implanté dans le secteur de la construction. Chaque année, de nombreux sacs sont remplis de films d'emballage en plastique et retournés aux négociants de matériaux de construction.
Avec le projet Clean Site Circulair, un projet de Vlaanderen Circulair auquel participe également go4circle, Valipac veut aller plus loin et souhaite utiliser des recyclats, provenant des housses collectées, pour produire de nouvelles housses pouvant être utilisées pour la même application. Début 2019, le projet a prouvé qu'il est possible de fabriquer des housses rétractables à partir de matériaux recyclés provenant d'un monoflux de housses rétractables de post-consommation, fournies par l'industrie. Depuis lors, les tests ont été répétés avec des matériaux provenant des sacs 'Clean Site' (flux mixte de différents films et housses) et ces résultats sont également très prometteurs.
Cependant, ces tests ont également révélé un certain nombre de défis. Par exemple, l'impression des housses rétractables réduit considérablement les possibilités de recyclage et l'utilisation du recyclat. Actuellement, plus de 70% de toutes les housses rétractables sont imprimées ou colorées et ne peuvent donc pas être triées comme fraction utilisable.
Mais l'identification et le marketing du produit peuvent également prendre d'autres formes, qui tiennent davantage compte de l'éco-conception, comme l'utilisation par exemple d'étiquettes en plastique ou de sachets autour d'une palette. Valipac encourage les fabricants à se tourner vers lui pour trouver des solutions techniques remplaçant l'impression sur les films.
Si la qualité des housses rétractables circulaires est équivalente à celle des housses en matériau vierge, le fabricant de briques Wienerberger s'engage à passer en environnement de production pour deux produits :
Pour les palettes avec housses non imprimées pour le transport interne (+/- 20.000 palettes par an).
Pour Eco-brick : nouveau produit écologique au potentiel de marché croissant (+/- 10.000 palettes en 2019).
Voilà un bel exemple qui pourrait stimuler davantage la demande de housses rétractables circulaires. Reste la condition qu'il faille une quantité suffisante de matériau pour être réutilisée dans un nouveau processus de production et que l'impression et les encres gênantes doivent être évitées autant que possible.