Ecodesign belangrijk voor verder succes van Clean Site Circulair
Het gebruik van inkt en kleurstoffen vermindert aanzienlijk de circulariteit van krimphoezen die gebruikt worden als verpakkingen in de bouwsector. Deze boodschap gaf Valipac mee aan de producenten van bouwmaterialen tijdens hun jaarlijkse vergadering.
Het Clean Site-systeem dat Valipac opzette voor de inzameling van plastic verpakkingsfolies op bouwwerven is reeds goed verankerd in de bouwsector. Jaarlijks worden er vele zakken met plastic verpakkingsfilms gevuld en ingeleverd bij de bouwhandelaren.
Met het project Clean Site Circulair, een project van Vlaanderen Circulair waaraan ook go4circle deelneemt, wil Valipac een stap verder gaan en met de recyclaten, afkomstig van de ingezamelde hoezen, weer nieuwe hoezen maken die voor dezelfde toepassing kunnen worden ingezet. Begin 2019 bewees het project dat het mogelijk is om krimphoezen te vervaardigen uit gerecycleerd materiaal afkomstig van een monostroom post-consumer krimphoezen, aangeleverd door de industrie. Ondertussen werden de testen herhaald met materiaal afkomstig van de 'Clean Site'-zakken (wat een gemengde stroom is van verschillende folies en hoezen) en ook deze resultaten zijn erg veelbelovend.
Deze testen brachten echter ook een aantal uitdagingen aan het licht. Zo beperkt het bedrukken van krimphoezen aanzienlijk de recyclagemogelijkheden en de inzet van het recyclaat. Momenteel zijn meer dan 70% van alle krimphoezen bedrukt of gekleurd en kunnen dus niet als bruikbare fractie worden uitgesorteerd.
De identificatie en de marketing van het product kunnen echter ook op andere manieren gerealiseerd worden, die meer rekening houden met ecodesign. Bijvoorbeeld door het gebruik van kunststof etiketten of wikkels rond een pallet. Valipac spoort de producenten aan zich tot hen te wenden voor het vinden van technische oplossingen ter vervanging van de bedrukking op de folies.
Indien de kwaliteit van de circulaire krimphoezen evenwaardig is aan de kwaliteit van hoezen gemaakt uit virgin materiaal verbindt baksteenproducent Wienerberger zich ertoe om voor twee producten naar de productieomgeving over te stappen:
Voor paletten met onbedrukte hoezen voor intern transport (+/- 20.000 pallets per jaar).
Voor Eco-brick: nieuw ecologisch product met groeiend marktpotentieel (+/- 10.000 pallets in 2019).
Een mooi voorbeeld dat de verdere vraag naar circulaire krimphoezen verder kan stimuleren. Blijft de voorwaarde dat er voldoende krimphoes materiaal beschikbaar moet zijn voor hergebruik in een nieuw productieproces en storende bedrukkingen en inkten zoveel mogelijk moeten worden vermeden.